Tecniche di lavorazione comuni

Colata

Introduzione:
Dopo che il metallo è stato riscaldato e fuso, viene versato in uno stampo pre-preparato. Dopo che il metallo si è raffreddato e solidificato, è possibile ottenere la forma desiderata della fusione.
Colata in forma di sabbia: utilizzando la sabbia come materiale dello stampo, adatto per i piccoli-produzione su scala.
Colata di investimento/fusione a cera persa: produce pezzi di precisione con buona qualità superficiale, adatti per grandi dimensioni-produzione su scala.
Metodo di pressofusione: utilizzato per produrre parti con pareti sottili e forme complesse, con elevata efficienza produttiva.
Processo tecnologico:
Stampo di progettazione ->preparare lo stampo -> sciogliere il metallo -> versare ->solidificare -> sformare ->pulisci e posta-trattamento.
Applicazione:
Produrre parti automobilistiche, basi di macchine utensili, raccordi per tubi, ecc.

Vantaggio:
Può produrre parti con forme complesse e elevato utilizzo di materiale.
Svantaggi:
Potrebbero essere presenti fori interni o inclusioni e la rugosità superficiale è relativamente elevata

Forgiatura
Introduzione:
Le billette metalliche vengono martellate o lavorate a pressione ad alte temperature per modificarne la forma e migliorarne la struttura interna.
Stampaggio a caldo: La forgiatura viene eseguita al di sopra della temperatura di ricristallizzazione del metallo.
Forgiatura a caldo: La forgiatura viene effettuata al di sotto della temperatura di ricristallizzazione del metallo.
Stampaggio a freddo: Forgiatura a temperatura ambiente.
Processo tecnologico:
Riscaldamento delle materie prime ->preforgiatura ->forgiatura di precisione ->raffreddamento -> rifilatura.
Applicazione:
Produrre alberi motore, bielle, ingranaggi, ecc.

Vantaggio:
Migliorare la compattezza e le proprietà meccaniche dei metalli.
Svantaggi:
L'attrezzatura e il processo sono complessi e il costo è elevato.

Lavorazione
Introduzione:
Utilizzare utensili da taglio per eseguire lavorazioni come tornitura, fresatura, foratura e rettifica sui metalli.
Taglio: Rimozione del metallo tramite taglio per formare la forma desiderata.
Elaborazione della macinazione: Utilizzando una mola per tagliare il metallo e ottenere risultati elevati-superfici di precisione.
Lavorazioni speciali: come la lavorazione con elettroerosione, la lavorazione laser, ecc.
Processo tecnologico:
Scegli macchine utensili e attrezzature adeguate ->posizionamento e bloccaggio -> taglio ->ispezione.
Applicazione:
Produrre parti e componenti di precisione.
Vantaggio:
Elevata precisione di lavorazione, in grado di produrre forme complesse.
Svantaggi:
Elevato tasso di rimozione del materiale e costi elevati.

Saldatura
Introduzione:
Collega due pezzi di metallo insieme attraverso l'alta temperatura o pressione per formare una connessione permanente.
Saldatura ad arco elettrico: utilizzando un arco come fonte di calore per fondere il metallo.
Saldatura a gas: utilizzando una fiamma di gas combustibile e ossigeno come fonte di calore.
Saldatura laser: utilizzando un livello alto-raggio laser energetico per fondere il metallo.
Processo tecnologico:
Pulizia della superficie ->attracco ->selezione del metodo di saldatura ->saldatura -> postare-trattamento.
Applicazione:
Ampiamente utilizzato in campi quali l'architettura, la costruzionenavale e la produzione automobilistica.

Vantaggio:
Elevata forza di connessione, adatta a vari materiali metallici.
Svantaggi:
Possibile zona interessata dal calore, che richiede ulteriore trattamento

Lavorazione della lamiera
Introduzione:
Taglio, piegatura, stiramento e altre lavorazioni di lamiere per formare la forma desiderata.
Taglio: Taglio della lamieranella dimensione desiderata.
Piegatura: Formare un angolo o piegare una lamiera.
Allungamento: Allungamento di una lamiera metallica in una forma specifica.
processo tecnologico:
Preparazione del materiale ->Selezionare macchine utensili e attrezzature adeguate ->Posizionamento e bloccaggio ->Lavorazione e modellatura ->Ritaglio e pubblicazione-elaborazione
Applicazione:
Produrre parti in lamiera, scocche, telai, ecc.

Vantaggio:
Alta efficienza di elaborazione, adatta per grandi dimensioni-produzione su scala.
Svantaggi:
La forma del materiale è limitata e potrebbe richiedere un successivo assemblaggio.

Metallurgia delle polveri
Introduzione:
Pressa la polvere metallica per dare forma, quindi aumenta la densità e la resistenza attraverso la sinterizzazione.
Premendo: Riempi la polvere di metallo in uno stampo e premilanella forma.
Sinterizzazione: Polvere formata mediante sinterizzazione e pressatura ad alte temperature.
processo tecnologico:
Preparazione della polvere ->stampaggio a compressione ->sinterizzazione -> postare-trattamento.
Applicazione:
Produrre in alto-pezzi di precisione, filtri, ecc.
Vantaggio:
Può produrre poroso o alto-parti di forza.
Svantaggi:
Il costo è relativamente elevato e il ciclo di produzione è lungo.

Ciascuna tecnica di lavorazione dei metalli presenta scenari applicativi specifici, vantaggi e svantaggi. La scelta del processo appropriato dipende dalla progettazione del prodotto, dalle dimensioni del lotto di produzione, dal budget di costo e dai requisiti prestazionali. Con lo sviluppo della tecnologia, questi processi sono in continua evoluzione per soddisfare requisiti di maggiore efficienza produttiva e qualità del prodotto.